Postopke žigosanja kovin lahko na splošno razvrstimo v dve vrsti: postopke ločevanja in postopke oblikovanja (nadalje razdeljene na upogibanje, vlečenje in oblikovanje). Glede na temperaturo žigosanja obstajajo metode hladnega žigosanja in metode vročega žigosanja. To je odvisno od trdnosti materiala, plastičnosti, debeline, stopnje deformacije in zmogljivosti opreme, ob upoštevanju začetnega stanja toplotne obdelave materiala in končnih delovnih pogojev.
Oblikovani kovinski deli za vtiskovanje morajo izpolnjevati zahteve glede uporabe in tehnične zmogljivosti izdelka ter olajšati montažo in popravilo.
Oblikovani deli za vtiskovanje kovin morajo izboljšati stopnjo izkoriščenosti kovinskih materialov, zmanjšati raznolikost in specifikacije materialov ter zmanjšati porabo materiala. Kjer je to dovoljeno, je treba uporabiti poceni materiale, dele pa je treba vtisniti z minimalnimi odpadki ali brez njih.
Oblikovani kovinski deli za žigosanje morajo imeti preproste oblike in razumne strukture, da se poenostavijo strukture matrice in zmanjša število procesov. To pomeni, da mora biti celoten del obdelan z uporabo čim manj in najpreprostejših postopkov žigosanja, kar zmanjša potrebo po drugih metodah obdelave. Zasnova bi morala olajšati tudi operacije žigosanja ter omogočiti mehanizirano in avtomatizirano proizvodnjo za izboljšanje produktivnosti dela.
Oblikovani kovinski deli za žigosanje morajo ob zagotavljanju normalne uporabe imeti čim nižjo dimenzijsko natančnost in zahtevo glede površinske hrapavosti ter morajo olajšati medsebojno zamenljivost izdelkov, zmanjšati ostanke in zagotoviti stabilno kakovost izdelkov.
Oblikovani kovinski deli za žigosanje bi morali čim bolj olajšati obdelavo z uporabo obstoječe opreme, orodij in postopkov ter prispevati k podaljšanju življenjske dobe matric za žigosanje.