Kovinski deli za žigosanje so vseprisotni v vsakdanjem življenju. Da bi izboljšali učinkovitost in kakovost proizvodnje strank, nenehno uvajamo napredne tuje tehnologije in izdelke. Kako se odraža kakovost kovinskih delov za žigosanje? Analiziramo ga z naslednjih vidikov:
Kemijska analiza in metalografski pregled: Analiza vsebnosti kemičnih elementov v materialu, določanje stopnje velikosti zrn in enakomernosti, vrednotenje ravni prostega cementita, trakaste strukture in ne-kovinskih vključkov ter preverjanje napak, kot so votline zaradi krčenja in poroznost.
Pregled materiala: materiali, obdelani za dele za vtiskovanje, so večinoma vroče{0}}ali hladno{1}}valjani (večinoma hladno{2}}valjani) kovinski listi in trakovi. Surovine za strojne dele za žigosanje morajo imeti certifikate kakovosti, ki zagotavljajo, da materiali izpolnjujejo določene tehnične zahteve. Kadar ni potrdila o kakovosti ali iz drugih razlogov, lahko proizvajalec delov za vtiskovanje strojne opreme po potrebi izbere surovine za ponovni-inšpekcijski pregled.
Preizkušanje zmogljivosti preoblikovanja: na materialih se izvajajo preskusi upogibanja in preizkušanja ločevanja, da se določi indeks utrditve (n) in razmerje plastične deformacije (r).
Poleg tega se lahko preskusne metode za preoblikovanje jeklenih pločevin izvajajo v skladu s predpisi za preoblikovanje in preskusne metode tankih jeklenih pločevin.
Preizkušanje trdote: Trdota kovinskih odtiskov se testira s testerjem trdote Rockwell. Majhni odtisi s kompleksnimi oblikami, kjer je preskusna površina premajhna za testiranje na standardnem namiznem Rockwellovem merilniku trdote, so primerni za takšne aplikacije.
Druge zahteve glede delovanja Merjenje: Meritve se izvajajo na elektromagnetnih lastnostih materiala in oprijemu prevlek in prevlek itd.